塑料挤出片材机是一种常用于生产各类塑料板材、片材的设备，广泛应用于塑料制品加工行业。使用塑料挤出片材机需要注意以下几个问题：

    1. 设备选择：选择合适的塑料挤出片材机对于产品加工的效率和质量至关重要。首先需要根据产品的材质和尺寸要求选择挤出片材机的型号和规格，确保设备能够满足生产需求。同时还需考虑设备、性能、稳定性等因素，选择具有良好口碑和售后服务设备。

    2. 原料选择：不同的塑料材料具有不同的性能和特点，适用于生产不同类型的产品。因此，在使用塑料挤出片材机之前，需要根据产品要求选择合适的塑料原料，并进行充分的测试和试生产，确保原料与设备配套良好，并能够达到预期的产品质量。

    3. 温度控制：挤出片材机需要通过加热来将塑料原料熔化，然后通过挤出口挤出成板材或片材。因此，良好的温度控制非常重要。需要根据所使用的塑料材料确定合适的加热温度，并通过控制加热器的温度，确保原料能够达到适当的熔化状态。同时，还需要定期检查和清洁加热器，以确保其正常工作。

     4. 挤出头选择：挤出片材机的挤出头是将熔化的塑料原料挤出成板材或片材的关键部件。不同的产品尺寸和要求需要使用不同类型的挤出头。因此，在使用挤出片材机之前，需要根据产品要求选择合适的挤出头，并进行正确的安装和调试。挤出头的选用和调试直接影响挤出板材或片材的尺寸精度和质量。

    5. 冷却和拉伸：挤出片材机在挤出板材或片材之后，需要进行冷却和拉伸处理，以使产品尺寸稳定并获得良好的表面质量。冷却装置应能够提供均匀的冷却效果，并根据产品的尺寸和要求进行调整。拉伸装置的设计和调整应使得拉伸的速度和力度适中，以避免产生产品变形或表面不光滑的问题。

    6. 设备维护：使用塑料挤出片材机需要定期进行设备检查和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。维护工作包括对设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换、传动部件的调整等。同时，还需要定期对电气系统进行检查，确保电气设备的安全和可靠性。

     总之，正确使用塑料挤出片材机需要选择合适的设备和原料，正确控制温度和挤出头选择，合理设置冷却和拉伸装置，并进行定期的设备维护。只有这样，才能挤出片材机的稳定运行和生产出高质量的产品。