挤出机根据螺钉的数量可分为片材挤出机,螺杆挤出机和双螺杆挤出机。目前广泛的应用在片材挤出机,适用于一般材料挤压加工。双螺杆挤出机和摩擦所产生的热量少,材料均匀切变,螺旋输送能力大,数量是稳定的,材料在桶呆太久,混合均匀。

     锥形双螺杆挤压机已经被迫离开,高品质、适应性广、寿命长、剪切速率小,材料混合塑化性能好,不容易分解,直接粉末成型特性,温度控制、真空排气设备,等。适用于管、板、异形材料等产品的生产。片材挤出机塑化造粒机械或成形机中占有重要地位,近年来行业,片材挤出机有了很大发展。生产的大规模与片材挤出机造粒,螺杆直径700毫米,生产36 t / h。片材挤出机发展的主要标志是关键部件——螺杆的发展。近年来,人们在螺丝上取得了大量的理论和实验研究,近百种螺丝,常见分离类型和剪切,障碍类型,波纹型等。

     从挤出机的发展,尽管近年来,片材挤出机是完美的,但由于聚合物材料和塑料产品不断的发展,会出现越来越多的新型螺杆的特征和特殊的片材挤出机。从总体来说,片材挤出机高速,高效,专业方向。成都片材挤出机 片材挤出机喂料特性好,适用于粉处理,并与混合比单螺杆挤出机,排气,反应和自洁功能,塑料加工热稳定性差的特点,混合时更显示出其优越性。国外近年来有很多片材挤出机的发展,各种形式的片材挤出机已序列化和商业化,制造商的生产,一般分类如下:

(1)根据两轴的相对位置,并行的分支和锥形;

(2)根据两个螺杆啮合过程中,网和网的分支;

(3)根据这两个方向的旋转螺丝,合成材料,在不同的出入口;

(4)根据螺杆转速,高速度和低速度;

(5)根据螺杆的结构和桶,和整体的组合。