德阳片材机：在日常操作挤出机的过程中，挤出机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械的正常生产，下面我们就常见的一些挤出机故障进行分析。

一、pp塑料片材生产线主电机不能启动

1、产生原因:

(1)开车程序有错。(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。(3) 与主电机相关的连锁装置起作用

2、处理方法:

(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(2)检查 主电机电路。(3)检 查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。(4)检查紧急按钮是否复位。(5)变 频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。

二、主机电流不稳

1、产生原因:

(1)喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。pp塑料片材

(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

2、处理方法:

(1)检查喂料机，排除故障。(2)检修 主电机，必要时更换轴承。(3)检查 各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。(4)检查调整垫， 拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

三、主电启动电流过高

1、产生原因:

(1)加热时间不足，扭矩大。(2)某段加热器不工作。

2、处理方法:

(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

四、机头出料不畅或堵塞

1、产生原因:

(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。(2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。(3)可 能有不容易熔化的异物。

2、处理方法:

(1)检查加热器，必要时更换。(2)核实 各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。(3)清理检查挤压系统及机头。

五、主电机发出异常声音

1、产生原因:

(1)主电机轴承损坏。(2)主 电机可控硅整流线路中某- - 可控硅损坏。

2、处理方法:

(1)更换主电机轴承。(2)检 查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。主电机轴承温升过高

1、产生原因:

(1)轴承润滑不良。(2)轴承磨损严重。

2、产生原因:

(1)检查并加润滑剂。(2)检 查电机轴承，必要时更换。

六、机头压力不稳

1、产生原因:

(1)主电机转速不均匀。(2)喂 料电机转速不均匀，喂料量有波动。

2、处理方法:

(1)检查主电机控制系统及轴承。(2)检查喂料系统电机及控制系统。

七、自动换网装置速度慢或不灵

1、产生原因:

(1)气压或油压低。(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)

2、处理方法: 

(1)检查换网装置的动力系统。(2)检 查气缸或液压缸的密封情况。

八、安全销或安全健被切断

1、产生原因:

(1)挤压系统扭矩过大。(2)主电机与输入轴承联接不同心

2、处理方法

(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。(2)调整主电机。

九、润滑油压偏低

1、产生原因:

(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。

2、处理方法:

(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。(2)检查油泵、 吸油管。