片材挤出机的结构不同于其他挤出机。是的，筒体中部上方有一个排气孔。该螺钉由两个串联的常规螺钉组成。两段螺钉的接合处与筒体的排气口相对应。排气口前部的螺钉称为一级螺钉，与普通杆相同。分为加料段、塑化段和均质段。排气口后端的连杆部分称为二级螺钉。哈尔滨片材机：新型由排气段、塑化段和均化段组成。板材机工作方式：原料进入一级螺杆后，经过进料段、塑化段、均化段，基本达到塑化。在挤出过程中，原料中的水、空气和挥发物等粘性气体在挤出混合过程中逸出。由于排气口与真空泵的管道相连，熔融材料被挤压到排气口，压力急剧下降。因此，熔融材料中的混合气体在到达排气口后被抽出。熔融材料被旋转的螺杆推到二级螺杆上。进一步塑化，然后在等压力、等量和相对稳定的温度条件下进行。挤压模具。模制塑料制品。

塑料片材机在工作中出现较大噪声的原因分析:

一、电动机部位

1.转子轴用滚动轴承严重磨损或轴承精度低。

2.转子轴弯曲变形。

3.碳刷安装工作位置不正确。

4.转子轴端风叶刮电动机安全罩。

二、V带传动部位

1.塑料片材机V带轮在传动轴上安装固定不牢或两零件配合间隙偏大。

2.带轮制造精度低，端面或外圆摆动大。

3.主、被动带轮的安装质量差，使V带高速运动轨迹不在一个平面上， 产生工作噪声。

三、齿轮传动i工作部位

1.齿轮制造精度低，齿距误差大。

2.-对啮合齿轮的传动轴中心距误差大中心距与标准规定小时，产生齿轮啮合传动齿间干涉声响;中心距大于标准规定值时，产生齿轮啮合传动工作撞击声。

3.传动轴上滚动轴承磨损严重或精度低。

4.齿轮上两传动轴中心线不平行.使两齿轮不能正确地啮合.工作。

5.- -对啮合齿轮的齿部润滑条件差。润滑油不足.

四、塑料片材机机筒螺杆部位

1.螺杆装配在机简内，两零件同心度精度低.螺杆旋转与机筒内圆产生摩擦。

2.机筒端面与机筒座连接法兰端面及机筒中心线的垂直度误差大。

3.螺杆弯曲变形.轴中心线的直线度误差过大。

4.螺杆与其传动轴的装配间隙过大.工作转动时两轴中心线不同轴，误差大。

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