中国塑料机械工业涵盖了塑料原料配混机械、塑料成型加工机械、塑料二次加工机械、塑料加工辅助机械或装置等4个大类、31个中类，拥有300多个产品，形成了产品种类齐全、高中低档协调发展的格局。其中，塑料成型加工机械的三大品种（注塑机、挤出机和吹塑机）占塑料机械总产值的80%以上。

目前，中国塑料机械的现状，业内普遍认为可以用“大而不强”四个字概括。近几年我国塑料机械产业年增速都在30%左右，塑料机械制品门类齐全，年制造能力约20万台(套)，但我国塑料机械主要产品的总体技术水平和国际技术相比还存在很大差距。我国塑料机械的大而不强，主要表现在生产效率、精密化、微型化、大型化装备及自动控制水平上；科技创新能力不强，核心技术和关键技术较少，以及自我开发能力不足。

  广东塑料机械不强不止表现在技术水平层面上，还有一些其他因素也制约其发展。如企业科技创新投入不高，高层次的创新型人才缺乏；粗放式的发展方式还没有得到根本转变，结构性矛盾比较突出；在高新技术与传统制造工业改造的结合方面力度不够、标准和战略，创建方面着力不够。

河北塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是重要的指标，重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于能耗小的优化设计。采用先进节能技术，变频调速电机的电能转换效率明显高于以往的电磁调速电机、直流电机等，随着变频调速技术的成熟以及变频调速器成本的降低，在塑料机械中，特别是在挤出装备上得到了广泛采用。

黑龙江塑料机械行业的快速发展，也为自动化行业催生了不小的市场。从塑料机械的控制系统到传动等，不同厂商都推出自己针对塑机行业自动化产品，面对众多自动化产品，徐总和付总不约而同都提到了台达。和国外同类自动化厂商相比，台达产品在性价比和服务方面很有优势。对于塑料机械行业，台达深入了解行业工艺，致力于帮助客户不断提升产品的技术附加值，让中国制造走向世界。

对于未来塑料机械发展，这不仅是企业的责任，也是国家的责任。企业的自主创新是根本，可还是要依托国家政策的支持。近年来中国塑料机械工业实力不断增强，水平日益提高，企业应加大技术投入，利用先进工艺设备，积极推进企业技术改造，提高塑机的自动化与智能化应用。