泓泰机械有限公司是塑料片材设备、塑料片材机器、塑料片材机械生产厂家。塑料片材生产线，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑料片材（如：PP、PE、PS、ABS、PMMA等）。

      济南片材机公司生产的挤出机：螺杆的特殊设计，精确的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定挤出。换网及模具：液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整精确。三辊压光机：根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立，间隙调节自如，确保压光效果。冷却导辊支架：配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。济南片材机生产厂家另配有切边装置，片材边缘的品质。切断机：优质合金刃口，进口轴承，片材切面质量及切割动作长期平稳。收卷机：采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。

      片材挤出机是塑料加工行业广泛运用的机械之一，它拥有6大机械优势以满足市场需求确保产量与数量，具体优势如下：

      一片材挤出机之多功能化。主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面，用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。

      第二片材挤出机之模块化和专业化。模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购，这对整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。

      第三片材挤出机之智能化和网络化。发达国家的片材挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。

      第四片材挤出机之大型化和精密化。国家重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。

片材挤出机之塑料熔融

     塑料在片材挤出机中，一方面，由料筒外部加热器传递热量；另一方面，塑料与料筒之间的摩擦及塑料分子间的内摩擦产生了大量的热量。于是，塑料的温度不断地升高，此时，塑料的力——热学状态由玻璃态逐渐转变为高弹态，再由高弹态逐渐转变为粘流态。

     塑料的熔化过程：密实的固体床在前进中与已加热的料筒接触，熔化即从接触部分开始并在料筒的内表面形成一层熔体膜。由于料筒内表面对螺杆和固体床的相对运动，在料筒与固体塞之间所形成的熔体膜内产生速度分布；当熔体膜的厚度（δ1）超过螺杆与料筒的间隙（δ）时，熔体就会被螺棱“刮下”，并将熔体送到螺棱的推进面而形成熔体池，在螺棱的后侧仍为固体床，这样，固体床在沿螺槽向前移动的过程中，其宽度逐渐减小，熔体池的宽度越来越大，最后，固体床完全消失，即塑料完全熔化。

片材挤出机工艺及机械特点

    目前,生产PP片状材料主要采用T型头,然后二辊光或LiuYanFa生产,设备主要由挤出机、快速改变网、过滤器、加热、冷却水槽、二辊压花、插入电影把巻机、拖拉机、切片机和其他组件,该生产线是适合生产超过2毫米PP板材料、冷却效果,定型效率高,投资少等等。

    片材挤出机产品配套能耗低、性能稳定、耐磨、精确度高。压光机的主要部分：压花辊可根据客户要求在台湾进口或订做，从而片材表面的优良品质；设备中T型机头高有宽幅调节，工艺上产品的质量，同时将损耗降至低；生产线配有切边装置、性能优良的电脑自动裁切机，生产制品质量。